汽車發(fā)動機氣門扣研磨輪

研磨輪，其能夠有效地消散研磨時在研磨層中產(chǎn)生的熱，能夠提高研磨性能，并且還能夠改善待磨削表面上的光潔度。研磨輪包括具有期望尺寸和形狀的大量的磨粒附著件，每個磨粒附著件在其表面上均具有大量的磨粒。

這些磨粒附著件待以緊密層疊的關(guān)系沿徑向安裝在安裝環(huán)的外圓周上，通過層疊所述磨粒附著件而形成的研磨層設(shè)置有沿圓周方向以期望間隔分布的不同密度部分，以提高磨粒附著件的較高層疊密度部分(D)處的研磨功能，并在磨粒附著件的較低密度層疊部分(C)處執(zhí)行軟磨削，并且能夠排出碎屑并改善熱消散，從而改善整個研磨功能?，F(xiàn)今使用很廣的產(chǎn)品：金剛石砂輪金剛石砂輪是目前國際社會上使用很普遍的產(chǎn)品之一，非專業(yè)的人士對于這種產(chǎn)品的了解可能并不多，但不可否認的是這產(chǎn)品對于我們目前的生活生產(chǎn)有著重要的促進作用。

金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格

金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要，通用用于來打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。

金剛石刀頭有不同的胎體，金剛磨輪不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細等；所以他們的質(zhì)量和用途是不同的；

金剛石工具是指用金剛石的顆?；蚍勰┳鳛橹饕氐囊活惞ぞ弋a(chǎn)品。這類工具類型包括：切、磨、鉆、銑、拋光。廣義地講，金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復(fù)合片刀具等，也都屬于金剛石工具。

金剛石的缺點是韌性差

金剛石的硬度和耐磨性極高、切削刃非常鋒利、刃部粗糙度值小、摩擦因數(shù)低、抗粘結(jié)性好、熱導(dǎo)率高、切削時不易粘刀及產(chǎn)生積屑瘤、加工表面質(zhì)量好。

在加工有色金屬時，表面粗糙度值可達R0.10～0.05μ m，加工精度可達IT5(孔IT6)級以上，能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強的復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨木材(尤其是實心木和膠合板、MDF等復(fù)合材料) 。由于CBN磨料具有耐磨性好、非親鐵性和高熱穩(wěn)定性強等優(yōu)點，所以CBN砂輪在難加工材料的磨削中能夠長期保持鋒利狀態(tài)、因而磨削力小，發(fā)熱量小，磨削溫度低，磨削零件精度高，生產(chǎn)效率高。

金剛石的缺點是韌性差，熱穩(wěn)定性低，與鐵族元素接觸時有化學(xué)反應(yīng)(4C+3Fe →Fe3C4)，在700~800℃時將碳化(即石墨化)，一般不適用於加工鋼鐵材料。用它切削鎳基合金時，同樣也會迅速磨損。所以通常不推薦金剛石刀具加工高熔點金屬及合金。此外，金剛石刀具刃磨困難，價格昂貴。金剛石切割線行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀20世紀90年代，國際上為了解決大尺寸硅片的加工問題，采用了線鋸加工技術(shù)將硅棒切割成片。